Jakie zastosowanie ma drukarka Ink Jet?

Obecnie wiele procesów w branży przemysłowej jest zautomatyzowanych, co przekłada się na szybkość i wydajność pracy, a także ogranicza koszty produkcji towarów. Coraz większa liczba przedsiębiorców decyduje się również na instalację drukarki odpowiadającej za znakowanie wytwarzanych produktów. Sprawdź, jakie zastosowanie mają tego typu urządzenia.

Przeczytaj również: Czym jest metoda All on 6 i jakie są jej zalety?

Jak działają drukarki „plujki"?

Znakowanie różnego rodzaju powierzchni jest możliwe poprzez wykorzystanie nowoczesnych urządzeń przemysłowych. Jednym z nich jest właśnie atramentowa drukarka Ink Jet, która działa na zasadzie bezkontaktowego druku ciągłego. W użytkowanym sprzęcie można zastosować różne atramenty, co pozwala na znakowanie opakowań foliowych, papierowych, kartonowych, drewnianych czy stalowych. Efekt drukowania atramentowego jest niezwykle precyzyjny i trwały. 

Przeczytaj również: Czy stolarka aluminiowa może być stosowana w konstrukcjach pasywnych i energooszczędnych?

Gdzie wykorzystywana jest drukarka Ink Jet?

Urządzenie znajduje zastosowanie w przeróżnych gałęziach przemysłu ze względu na konieczność znakowania niemal każdego produkowanego artykułu. Drukarki są stosowane m.in. w branży farmaceutycznej, spożywczej, kosmetycznej, ogrodniczej oraz motoryzacyjnej. Model typu Ink Jet jest najczęściej wykorzystywany do automatycznego znakowania danych zmiennych, takich jak oznaczenia alfanumeryczne, daty i seria produkcji, kody kreskowe i proste znaki graficzne. 

Przeczytaj również: Czy wynajem busa jest opłacalny dla małych grup?

Czym kierować się podczas wyboru sprzedawcy drukarek przemysłowych?

Najlepiej, aby przedsiębiorcy, podczas wyboru „plujki”, skorzystali z oferty znanej firmy, cieszącej się pozytywnymi opiniami. Poza doradztwem sprzedawca powinien również zapewnić dostawę wraz z instalacją drukarki w zakładzie. Ważne też, aby firma, z która podejmuje się współpracę, świadczyła usługi serwisowe, gwarantując m.in. urządzenie zastępcze (na czas naprawy) w celu zachowania ciągłości pracy linii produkcyjnej.